当前位置:网站首页 > 技术资料 > 光纤激光切割机的切割优化提升技巧。

光纤激光切割机的切割优化提升技巧。

来源:www.laser08.com 时间:2022-01-27 点击:813
光纤激光切割机可以对工件进行平面和倒角切割,切割出来的工件边缘干净光滑。光纤激光切割机具备很多有点,比如精度高、速度快、间隙窄、热冲击面积小、切割面光滑无毛刺、金属板切割精度高等特点。在使用光纤激光切割机对工件进行切割时,其激光切割头不会接触材料表面或损坏零件。
那么,为什么在使用时会遇到切割成品的变变形呢?下面我们就来说说其中的原因:
首先,光纤激光切割机本身是由几个部件组成的大型切割机。如果主要部件出现故障,通常会降低切割质量,并且会损坏材料的质量。
其次,光纤激光切割机不能保证加工出来的零件完全不会变形,但是材料的变形要比其他刀具低很多。如果几乎没有变化,指责设备本身显然是荒谬的。
再次,金属的材料和厚度与设备不相符,材料的厚不同于设备参数不匹配,通常是变形的主要原因。某些材料可能具有高反射率。如果光纤激光切割这种材料,通常需要加工,未经处理的切割会有一定的效果。但其厚度与设备性能不匹配,进一步影响机器的生产质量。这些因素导致材料本身受热不均匀,从而导致变形。
最后,设备未正确排除故障。激光切割机技术含量很高,但在开始之前,需要准备一名专家对整机进行故障排除。很多客户经常忽略这一点,如果不失败,切割效果肯定会降低。
光纤激光切割机具有切割精度高、间隙窄、切割面光滑、效率高的优点。同时,使用光纤激光切割设备在安全环保方面具有明显优势。在未来的发展趋势中,光纤激光切割机将占据主要设备的位置。
但是很多人有几个问题,为什么切割效率不高?为什么切割效果不好?为什么这么贵?下面我们就来说一说光纤激光切割机的切割优化提升技巧。
一、切割速度
切割速度快是激光切割的优点之一,但切割速度并不高。在一定的激光力条件下,切割面线制作精美。为了实现坯料的高质量切割,必须根据切割板选择正确的切割速度。您可以使用以下方法评估切割速度是否正确,并调整切割速度。
观察切割火花:如果切割速度合适,切割火焰从上到下均匀分布。如果切割速度过高,切割火花会倾斜。如果切割速度太慢,切割火焰会聚集,从而减少分散。
切割板的观察:如果切割速度合适,切割表面会呈现出相对平滑的线条,下半部分没有渣状。如果切割速度过高,则不会爆裂,火焰可以不加选择地喷射。有些区域可能会被切断,有些区域无法断开连接。切口是一条倾斜的道路,底部产生炉渣。如果切割速度太低,将发生熔融,粗切和更宽的切割接缝。
II. 喷嘴和喷嘴高度
作为辐射和辅助气体通道,喷嘴的形状、孔和高度会影响切割效果。
喷嘴主要控制气体的表面和扩散尺寸,并控制切割质量。防止炉渣和其他污染物通过喷嘴和受污染的镜片。通常,在切割小变形器的薄板时,会选择小直径的喷嘴。但是,在切割厚板时,大凹槽和大斑点选择直径较大的喷嘴。
喷嘴分为单层和双层。单层激光喷嘴用于熔炼和切割,即以氮气为辅助气体切割不锈钢和铝板。双层激光喷嘴常用于氧化切割,氧气用作切割碳钢的辅助气体。
喷嘴高度是喷嘴出口与零件表面之间的距离。切割时,此高度通常设置为0.3毫米至0.8毫米。如果太低,喷嘴可能会与零件表面碰撞。如果过高,辅助气体的浓度和压力会降低,切割质量会降低。在钻孔过程中,可以增加喷嘴高度,以防止产生的熔化层进入透镜。
三、焦点位置
在检查了上一节中的实际零切焦点后,在切割过程本身中调整正确的焦点位置,以使切割零件达到最佳切割效果。
零焦距:聚焦于适合切割薄板的零件表面。
负焦距:焦点在零件表面以下,通常是零件厚度的1/2-2/3,使光滑表面更大,凹槽比零焦距更宽。
正焦距:焦距位于适合切割厚碳钢的零件顶部(厚板需要大凹槽,负焦距过热与碳钢)。
四、惰性气体压力
额外的气体压力也会影响光纤激光切割的切割效果,调节气体压力也可以提高切割效果。:
气压不足:在没有足够的气压的情况下,切割形成的渣不能除去,不易渗透,在切割表面形成渣。切削速度无法提高,影响切削效率。通常,在高速切割薄板时,需要更高的气压以防止炉渣粘附在凹槽的背面。如果材料较厚或切割速度较慢,请相应地降低气压。
气压过大:气压增加可以在一定程度上提高切削速度,而气压过大会降低切削速度。由于非常高的气体容量,冷却功率在高压下增加,这阻止了喷射能量的集中,降低了切割的质量和效率。同时,如果气压过高,切割表面会变厚,切割缝会延伸。
选择了一个优秀的切割单元,并进行了充分的预切割检查。激光切割工艺参数必须根据切割的实际情况进行调整,并且必须根据相关应用的实际情况选择最佳切割参数。这也是在生产中保持切割工艺优化的重要途径。
推荐视频/ Recommend videos
相关产品/ Related Products
行业资讯/ Industry information