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激光切割故障多?你肯定是没注意到这一点!如何正确选择激光切割机烟尘净化器

来源:www.laser08.com 时间:2022-03-21 点击:1019
激光切割故障多?你肯定是没注意到这一点!激光切割涉及用高密度激光束照射零件,使被照射的材料快速溶解和蒸发,快速的同轴气流吹入熔融材料的分裂室。
在环保非常严格的情况下,企业不仅要提高环保意识,还要根据工作条件、切割工艺、材料切割等因素来决定吸尘器的正确路径在每个切割台上。
如何正确选择激光切割机烟尘净化器呢?
设备尺寸
● 根据电机直径,阀门经过特殊设计,所需空气量由阀门面积计算得出。
● 根据机器长度选择管道尺寸和长度,计算压降。
剪切强度和方法,以及材料和毯子
● 根据切割效率、氮气或氧气、不锈钢或碳钢来评估油泥的数量和成分。
● 根据蒸汽和粉末的体积和成分选择计算过滤器清洁器的风量和风量。
油、保护膜和 24 小时运行
B 吹气频率和吹气方式根据被切材料的油量选择,无论是否贴膜,都必须运行24小时。
激光切割技术一直在外科治疗市场的发展中发挥着重要作用,市场上的小型激光切割机具有灵活性、方便性和可靠性,以及切割效率高。主要用于切割钢、铝、合金钢和一些非金属材料。随着范围的增加,小型激光切割机对效率的需求也在增加。
小型密封件通常由门框组成,门框由门框内的 X1 和 X2 轴以及 Y 和 Z 轴组成。切割速度可达1.5g,切割速度可达120m/min,切割精度可达IT7级。
与传统的切割方式相比,小型精密激光切割机具有切割窄、几乎无切割残留、切割噪音低、节省材料等诸多优点。激光不会对正在加工的材料造成机械冲击或应力。此外,激光光斑小而窄,因此特别适用于小零件的精密切割。
由于小型精密激光机的诸多优点,它被广泛用于加工各种金属和非金属产品。由于对零件种类和质量的要求越来越高,最终用户对切割设备的质量要求如下:
降低质量要求
提高机器零件的尺寸精度;
这提高了成品切割的质量,包括切割的宽度、切割的坡度和切割的粗糙度。
提高切割质量的需求是机器精度和机器精度控制的基本要求。为满足终端消费者对切割质量的要求,应急切割设备制造商需要寻找多种运动控制技术来满足设备升级要求。
切割机的切割能力取决于许多技术点,例如焦点位置、钻孔过程、切割过程和工件锋利边缘的刃磨。因此,材料参数、激光参数、气体工艺参数以及工艺和运动控制参数对激光切割的质量有很大影响。
解决方案的优势
与传统的蜗轮减速电机设计相比,直驱IC直线电机的优点是安装方便,免维护,精度更高,工作速度更平稳,无传动孔,特点:一刀切。牵引力、高平稳发动机、低传动效率和高功率密度具有性能优势,从而使整体机械设计更加紧凑,转向精度更高,机器性能和切割质量显着提高。
AKM伺服电机可提供卓越的性能和功率密度、极低的传动和低谐波失真,确保平稳运行并提高机器可靠性。
AKD 伺服更新率领先于三个循环:[670s Current Loop Update (1.5MHz) FPGA;环路频率更新 62.5 (s (16 kHz);更新本地环路 250 µs (4 kHz)] 以实现更快、更准确和更快的位置控制。以及可显着提高激光切割设备加工效率和控制精度的柔性连接器。
对激光手术存在一种普遍的误解,即有效性仅取决于激光功率。这种误解部分源于旧式 CO2 系统的问题,但光纤激光技术的快速发展意味着剪切不仅仅与激光功率有关。 “随着工件上的剪切力增加,需要考虑其他因素,”Buholzer 说。 “从技术角度来看,在切割薄材料时,有必要增加机械动力,以充分利用额外的剪切力。平滑度(加速/减速)。”加速和减速是限制剪切效率的重要因素。
此外,切削速度加倍并不意味着旋转时间相应减少,因为旋转时间取决于零件的几何形状,正如 Sarrafi 解释的那样:“尽管非常高的切削速度,例如 2000 分钟或 1 英寸,主要限制。因素是加速度,没有速度。因为切割头需要移动。”
另一方面,对于大型或不太复杂的零件,您可以充分利用快速激光切割,因为在这种情况下加速和减速不是主要的限制因素。 “你需要一个非常好的光束分布系统,它可以控制所使用的功率,包括透镜、切割头等,”Diehl 说。
像任何新职业一样,激光手术需要练习。如果您有其他 XY 切割工艺的经验,例如等离子切割,您应该熟悉 CNC 激光切割机。但是,新消费者仍应注意避免一些陷阱。
Sarrafi 指出了两个普遍的缺点。
“有时我看到客户忽略了工具的分辨率或切割宽度,并错误地认为激光切割可以创建无限窄的切割线,”Sarrafi 说,“但事实并非如此。虽然激光切割可以像其他切割一样窄。 切。 ” - 300 m,取决于激光功率、光学参数和切割工艺。
另一个常见的错误是使用大缩略图来支持小细节,即。是的。标签。
“激光切割使用高压气体(氮气切割为 5-25 巴),因此切割件保持其重量,如果切割件厚度超过 2-3 毫米且相对较大但较薄,则很好。” Sarrafi 说:非常小,0.2 到 0.4 毫米宽,这样它们在以后的加工过程中很容易折断,但有时它们必须附在框架上以防止这种情况。'
评估激光切割边缘质量的标准有很多。可以目视检查凸点、凸点和线条等标准;垂直度、粗糙度和切割宽度必须用专用工具测量。材料沉积、腐蚀、热应力区和变形也是衡量激光切割质量的重要因素。
在激光手术的第一天,用户决定如何在测试中确定加工参数。成人处理参数现在存储在控制单元的控制单元中。应提供每种材料类型和厚度的相关信息。即使对于技术上没有经验的用户,数据表也能保证激光切割系统的平稳运行。
氧气和氮气通常用作剪切气体。气体的纯度和压力影响切割操作。
燃烧时涤气器的纯度应为99.95%。钢板越厚,气压越低。
熔断氮气时,洗涤塔的纯度应为99.995%(特别是99.999%),熔炼厚钢需要较高的气体压力。 
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