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两强相争,究竟谁能占领市场?CO2激光切割机与光纤激光切割机的优劣比较

来源:www.laser08.com 时间:2022-03-21 点击:698
 两强相争,究竟谁能占领市场?目前钣金行业使用的钣金激光切割机主要有两种。一个是CO2激光切割机,大约在20年前转为工业产品,另一个是光纤激光切割机,大约在5年前正式转为工业激光器。从近几年中国钣金加工设备市场的激光机床销量来看,CO2激光切割机已达到40%,光纤激光切割机已占到60%。我们知道,近几年光纤激光加工机的加速发展速度非常快,并且在市场上仍然得到认可,但是销量增长缓慢。
CO2激光切割机与光纤激光切割机的优劣比较:
主要的常规激光切割和焊接设备使用特殊的CO2激光器切割20mm厚的稳定碳钢、10mm厚的不锈钢和最厚8mm的铝合金。光纤激光器在切割4mm以上的薄板时具有明显的优势,但由于半导体激光器的波长,在切割厚板时质量较差。激光切割机效率不高。 CO2 激光的波长为 10.6m,而 YAG 或辐射激光等固态激光的波长为 1.06m。 - 金属材料,后者不易被非金属吸收。金属,因此可以切割非金属。材料,但两种激光器都对高反射材料有效,例如铜、银和纯铝。
其次,正是由于CO2和玻璃纤维激光器的波长大小不同,前者不能转移到玻璃纤维上,而后者可以转移到玻璃纤维上,大大增加了灵活性。加工。最初,在用于 3D 加工的玻璃光纤激光器出现之前,我们使用光通信技术通过高精度和动态集成的镜面系统控制 3D 曲面上的 CO2 激光器以获得 3D 图像。 . CO2激光治疗。主要为欧美几个发达国家所拥有。它很昂贵,需要大量维护。而玻璃纤维激光器,因为它可以通过玻璃纤维传输,所以具有无限的灵活性,特别是在汽车行业,因为它是对大约 1 毫米厚的片材的曲面进行处理,两种纤维都是柔性的。 .机器人系统,成本低,损坏少,维护方便,速度非常快,牢牢占据了这个品牌。
第三,玻璃纤维的光电转换率可以达到25%,而CO2激光器的光电转换率只有10%左右。玻璃纤维激光器在功耗和散热支持方面的优势是显而易见的。有的光纤激光器厂家,价格便宜,解决了厚板切割工艺,CO2激光器威胁大。但光纤激光器作为一种新的激光技术,其普及程度不如CO2激光器,其稳定性、可靠性和便捷的售后服务早已为市场所认可。
需要注意的是,根据国际安全标准,激光的风险等级分为4级,CO2激光被列为最不危险,而光纤激光因波长短而被列为最危险。因为它们会伤害人、身体和眼睛。出于安全原因,光纤的激光加工需要一个完全封闭的环境。
此外,柔性光纤激光和机器人加工系统长期以来一直是汽车和辅助词行业的优先事项。此前,它是外国集成商的垄断企业。由于经济危机和汽车行业制造技术的不断提高,近年来,主要是地方高科技激光制造商在国家政策的支持下取得了技术突破。国内外多个高端市场首次试水螃蟹。国外高价的嚣张和神秘被粉碎、粉碎。近年来,我们提供了汽车车身焊接、汽车仪表板激光减震、汽车安全气囊激光焊接、汽车保险杠、车门、B柱等柔性机器人激光焊接、汽车保险杠激光焊接、汽车排气管路焊接系统、汽车变速器。 †自动激光切割袖子等。在用户网站上24小时稳定、高质量地进行,赞誉沪源激光,连外加都喊“狼来了”!
这必须是激光器的方向,以便使用强大的 CO2 激光器来确保更稳定、更大格式和更快的设备。在小于 2 毫米的区域,光纤激光器是更便宜的光源。
微射流激光(水导激光),精准、强大、无孔。
在追求品质的过程中,传统的激光器已经太累了,跟不上时代,不再符合标准。
热暴露、爆炸、污染等问题以及对更好解决方案的迫切需求已经在开发新的激光应用时重新发明了激光技术。
水激光消除了许多传统激光切割技术由于独特的水流动画技术而看似不可能的缺点,但我们做到了,并且成功了。
激光束由最好的水射流引导,完美的反射确保了理想的平行切割轮廓和高切割精度,而流体流动使切割区域保持凉爽和清洁。切。非常危险的技术。在页面顶部。
此外,传统激光束的供应非常有限。导水激光器可以做圆柱体的运动,没有圆锥体的距离可以达到10厘米。无需对焦或距离控制。
水导激光技术全面,可加工各种厚度的各种材料,在凹凸不平的表面上轻松均匀地切割厚件,快速、微精度地进行3D切割和铸造。寻找复杂手术任务的解决方案不可用,他们求助于经过验证的激光系统。
凭借其高质量、高精度和应用灵活性,湿激光技术启发了一些世界领先的表面行业。受到瑞士创新和技术的启发,我们努力满足对客户提出的最高要求。
提高激光手术质量的8个技巧
1、冷却系统必须接地,水箱和水路要定期清洗,水箱温度检查点要合理控制冷却温度,否则容易结露损坏激光管。 .电流减小,冷水管内压力降低,使用寿命明显降低,有时不工作,需要更换管子。
激光切割机的支点一定是可笑的,支点必须是激光管全长的1/4,否则激光管的网点图案会断裂,有的网点会比较多。 .下班后。为了满足要求,领导力不断发展。
必须定期检查和清洁水保护装置。冷却水可能经常不排掉以保护浮子开关或水保护浮子不能复位,也不能用短路的方法来消除紧迫性。
4. 需要定期检查和清洁进气口,清洁风道,否则不会散发出太多的烟尘,会严重且迅速地污染镜头和激光管。机械和电子元件容易氧化,接触不良。
5. 检查风道镜和反射器。片刻后,镜框发热,镜片表面发生变化生锈,胶卷撕裂和破裂。特别是很多客户使用气泵和空压机快速收集聚焦镜上的水分,因此必须及时验证光路系统的清洁度和质量。客观的。
6、激光切割机的工作环境不能太恶劣。如果环境温度在30度以上18度以下,灰尘和空气污染过多,会对机器造成严重损坏,进一步提高环境中所有电源的利用率。湿。
7. 电源需要调节。
8、激光管的工作电流要合理,不能在光强90-100的情况下长时间工作;必须明智地使用激光,节省激光能量;光路系统必须干净、准确,否则激光管会过早切割和断裂,激光设备会工作。时间的强度应调整为50-60%,然后根据激光管最佳状态的材料调整工作速度。
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