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成为世界第一?从储备量和渗透率来看中国光纤激光切割机市场

来源:www.laser08.com 时间:2022-03-22 点击:744
在激光切割过程中,工件被强大的直接激光束加热以快速熔化、蒸发、通过或达到开放闪点。激光切割是热切割工艺之一。
成为世界第一?从储备量和渗透率来看中国光纤激光切割机市场!本文重点介绍 CW/QCW 光纤激光切割市场,包括激光切割的特点和效率、各种厚度材料切割方法的经济争论、激光切割市场以及激光的穿透程度。
首先 - 激光切割技术的可能性和优势。
由于切割的可能性,激光切割对每个功率段的不同金属材料都有限制。例如,如果我们取 3 kW,不锈钢、碳钢、黄铜和铝板的切割极限是 14mm、20mm、8mm 和 8mm。上述四种材料的 6 kW 功率限值分别为 30 mm、25 mm、20 mm 和 20 mm;
取决于切割效率,激光切割效率随着板厚的增加而迅速下降。例如,在1千瓦的激光器中,1mm碳钢板的切割力为8m/min,6mm碳钢板的切割力仅为1、6m/min,切割力为10mm厚。 .碳钢板只有0.65m/min。分钟。
以碳钢为例,经济地讨论不同厚度的切削工艺:
激光切割特点:随着板材厚度的增加,切割速度显着降低。使用激光时,速度不是等离子切割的优势。以IPG3KW激光器为例,6mm不锈钢加工速度为2.2m/min,等离子切割速度为3m/min。 10mm不锈钢加工速度1m/min,等离子切割速度1.8m/min。
激光切割的优点:硬盘的价格非常低廉。虽然单次激光切割的速度在中厚板上并不占优势,但运行成本较低(耗材少、辅助气体消耗低、节能)。
以不锈钢/碳钢为例,讨论不同厚度切割工艺的经济性:
4mm以下(薄板):激光较好,只用1000W-2000W,效率高,单位成本低。
4-20 毫米(板间):如表 1/2/3 所示,2018 年及更早的动物和经济单价为负值。今年节省逐渐变得重要(激光切割2年成本低于等离子切割机),3000W激光功率将下降到150000元\4000W左右,如果下降到250000元左右,需求将继续增长.
20mm至60mm(板厚):如表4所示,4000W板、25mm厚碳板、25mm以上6000W.W及大于左侧的产品处理,只能加工4000W板厚限制。而且经济疲软。
超过 60 毫米(额外的板厚):输出功率小于 10 千瓦的激光切割机无法加工这种厚度的钢材。
碳钢的分布估计要高于不锈钢,因为2mm以上厚度的碳钢比不锈钢具有更高的激光切割效率。
激光手术的第四个方向:薄中厚板市场渗透
通过以上分析,我们可以评估激光切割在钢材加工中的现状:钣金市场(0.2-4mm)相对于激光加工优势明显,以激光为主;夹层板市场激光加工经济今年缓慢回升。需要注意的是,如果3000W和4000W激光器的价格继续下跌,垫片市场将保持开放。 20-25mm激光器在光盘市场的优势必须与较低的单价相结合。由于激光加工的限制,厚板很难在短时间内打开。
据芬兰统计局称,我国工业钢板的生产是分裂的; %,激光从薄板到中厚板市场的渗透率仍然可以翻倍。
5.开始激光治疗:取决于激光的数量
至于激光切割材料的厚度,我们假设激光切割的厚度范围从薄到中等,相差一倍以上。
另一个方面:替代传统切割设备的光纤激光器本身相比有多大的空间?
光纤的激光切割具有广泛的可能性:1)替代冷切割:切割、剪切、穿孔等。金属加工机器; 2)替代热切割:等离子切割机、高压水切割机、火焰切割机、火焰/固态激光切割机等,它们可以达到不同的切换级别。
我们测算家用光纤激光器用于切割的数量:2019年中国激光产业。根据 2013-2019 年发展报告。光纤激光器在国内的销量仅占20.8%。最高利率仅为 5.83%。
通过设定 IPG 的收入结构(减少 57%)并假设切割激光器占 60-70%,到 2019 年到今年年底,切割激光器的市场将达到 69,990 至 81,600 台,其中大部分将低于 1,500 瓦。
6.进入激光加工:激光技术、切割和焊接设备市场
冰箱等级:
激光切割可替代金属切割机中的穿孔、切割、剪切等传统产品;
目前正在逐步用切割机(复杂作业)代替粗加工,如B. 钻孔、钻孔、刨床等的表面钻孔技术;
激光切割相对于穿孔/切割/切割的优点是无需打开模具(灵活性高),较薄的切割表面无需额外加工,可用于加工曲线和更复杂的表面切割操作。 
4、根据《中国机械工业年鉴》,冲床、切割机和剪板机三类机床约占所有金属加工机床的6.2%;
假设冲床的寿命为10年,过去10年金属加工机械市场的总产量被认为是6.2%的市场份额,激光切割理论可以扩大市场。将更换 166,200 个零件。
热(非激光)切割机列表:
常规热切割机主要有火焰切割机(手动/自动/半自动)、等离子切割机(手动/自动/半自动)、氧气切割机(火焰式)、水刀切割机、CO2激光切割机等;想想便携式设备,虽然年产量几十万,但单位成本低,激光器难以替代。
2、2010年以来,等离子切割机进口量大幅增加,成为重要的切割工艺。
3、据中国焊接协会统计,2006年各类传统热切割设备的总产量约为2万台。我们计算如下: 获得所需的热损失。 2016年碳钢占比不变。如果生产力翻一番,切割机数量将翻一番,达到4万台左右;
在所有传统热处理燃烧器中,等离子体效率最高,其次是 CO2,然后是火焰和水射流。相当于大约 10,200 台 CNC 等离子切割机。 .
预计投资回收期为 10 年,市场上约有 100,000 台热切割机。
我们估计我国冷切机库存16.62万台以上,热切机库存10万台以上;并且是根据《中国激光产业发展报告(2019)》和我们对2019年的估计。年末我国激光切割机台数在7-81600台;尽管效率上存在差异,但传统切割方式的激光透射方式约为26.26%~30.65%;并且激光切割比使用中厚板的等离子切割效率低,因此实际穿透可能小于上面计算的值;由于激光切割的大功率(1500W以上)只有20.8%,大功率的穿透力比传统的中厚板要少。
列宽比较
与等离子切割相比,激光切割更精确,雕刻小,约0.5mm。
等离子切割比激光切割大,大约1-2mm。
切割距离大约比刀管直径大 10%,通常为 0.8-1.2mm。随着七刀管直径的增加,切口也随之增加。
螺纹间隙的宽度最小,通常为0.1-0.2mm左右。
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