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它带着财富走来了!激光切割的又一个新方法,水导激光切割的制霸之路

来源:www.laser08.com 时间:2022-04-01 点击:818
它带着财富走来了!激光切割的又一个新方法,水导激光切割的制霸之路:水导激光切割又称复合水刀激光切割,是一种基于微射流激光(LMJ)技术的混合处理方法。该技术由瑞士公司 Synova(成立于 1997 年)开发,它将 Micro-Jet 切割机发出的激光束与引导激光束的小水流相结合,从而对材料进行精确切割。
水导激光切割原理:
当用凸透镜聚焦时,激光通过石英玻璃窗进入水腔。通过调整聚焦透镜与小孔喷嘴的距离,激光焦点正好在小喷嘴开口的顶面中心,并以一定的角度进入稳定的水流。当水和空气的辐射界面(入射角小于反射的总临界角)时,激光被全反射,不通过。水流中的激光能量总是有限的,所以激光沿水流方向传播。
在加工过程中,激光束被引导到尖端的位置,并用高压水射流引导到工件表面。从喷嘴到零件的距离,激光束不散射,在水柱中不断反射向前,原理类似于玻璃纤维传输,激光束可以聚焦到10cm,无需聚焦或聚焦即可获得干净的结果控制距离。
特征:
1. 切割过程中无堆积。 2、刀刃无热效应。 3. 可以切割具有与深度与直径相关的大孔的工件。 4. 可切割复杂零件,如超硬、超薄,专为加工极脆材料而设计。
主程序:
Microjet 激光切割能够以低热应力完美切割/冲压相同的锐利切口或孔,并用于各种高精度应用,包括但不限于:
1、金属、固体和半导体加工:如手术刀、针头等医疗器械、汽车喷油器和火花塞、单晶工具和多晶金刚石(PCD)等替代电火花蚀刻工艺,效果良好。 2.钟表业的零件。 3. 航空航天加工:GE 使用该技术生产燃气轮机叶片和冷成型以产生孔。
光纤激光切割头系统本质上是一组用于将物体的几何光学图像转换为将光纤末端转换为待切割材料的系统。它由一个QHB、一个独特的镜头、一个聚焦镜头和一个保护镜头组成。
1:HBC
QBH高功率光纤激光器,QBH型号,是国际标准型号。由于它具有一定的电学特性,并且输出的激光是发散光,所以它应该与准直系统一起使用,并且QBH可以放置在准直仪系统中。
2:扩展光纤准直
由于QBH是直接熔接到硅玻璃棒上形成光路的输出光纤,因此输出光纤具有一定的偏转角。 QHB 磁带必须首先在卡座系统中形成。
通常,QBH应放置在准直器光纤延伸系统中,使输出光束与光纤平行,并且输出光束由设计人员根据实际需要预先确定。
3.对焦系统
非球面透镜可用于高像差条件下的扩束系统和聚焦系统。目前,非球面镜片主要用于5kW以上的大功率切割系统。
不锈钢和铝锌板激光切割过程中细部划痕分析
在上述情况下,切割低碳钢时必须考虑芯部系数,但不能轻易提高切割速度,因为有时速度不允许切割钣金,这在加工铝时尤为明显。 . Ü Ü 此时应充分考虑其他机器因素,如: B. 是否需要更换刀尖且导轨运动不稳定。
激光切割状况不完全分析
经过分析,可以说造成加工不稳定的主要原因有以下几种情况:激光头尖端的选择与加工板的厚度不一致;激光切割线速度太高,需要控制控制来降低线速度。喷嘴电感不准确 如果激光聚焦位置误差太大,必须重新获取喷嘴测量数据,尤其是切割铝材时。
通过切割低碳钢消除异常火花的解决方案
这种情况影响工件的表面质量。此时,当其他参数正常时,应考虑以下情况: NOZZLE 激光头喷嘴丢失,应及时更换喷嘴。如果不更换新喷嘴,则必须提高切割气体压力;喷嘴与激光头连接处的螺纹松动。此时立即停止切割,检查激光头的连接状态,重新捻线。
与其他切割方式相比,激光切割与其他切割方式的主要区别在于速度快、精度高、适应性强。同时它还具有热影响裁切面积小,板材变形小,裁切缝仅0.1-0.3mm(约纸片厚度),质量好。切割面,无切割噪音,切割过程易于自动控制。
火焰切割和火焰切割是雄关工厂最常用的两种切割工艺。但是,无论哪种切割工艺,激光切割机在生产加工过程中都必须处于保护气体中,并且激光切割机必须与多种辅助机器和设备配套使用。通常,空气和氧气用于修剪。根据板材的厚度,选择切割工艺:薄板风切和厚板火焰切割。例如,切割产品具有光滑的切割表面和精确的尺寸。
氧气使用直接从外部购买的高纯度液氧;空气与我们呼吸的空气略有不同。该装置配备空气压缩机,可从高纯氧气和高纯氮气生产切割气体。切割头还可作为气缸供气源和激光束路径中的正压除尘气源,以维持激光切割机的正常运行。
此外,切割方式的选择也影响板材的材质:例如不锈钢板和铝合金板通常用空气切割而不是切割空气。在氧气中,因为不锈钢在切割过程中由于大量不锈钢而熔化。钢点,其性能不同。分析考虑到切割质量和光洁度,使用氧气作为金属表面的辅助气体会产生残留氧化物,导致剪切质量差。
激光切割机的功率影响钣金激光切割的速度,激光切割的速度影响钣金切割的质量。在某些激光功率条件下,存在一个最佳切割速度范围。速度过高或过低都会影响切削材料表面的光滑度。通常根据制造商的技术定期检查切割速度,以找到合适的切割速度。切割速度的差异主要是由于切割刀片的厚度和材料。切割前,用户必须自行调整切割速度。总的原则是薄板速度快,厚板速度慢。切割厚金属板时,如果速度太高,激光束与金属板的接触时间短,会造成混乱和火花;某些区域无法静音;整个部分是分层的;在横截面中可以看到对角线,在底部可以看到蜗牛。如果切割薄板时切割速度太慢,会增加板材与激光的相互作用时间,导致切割的板材熔化过多,区域变得更粗糙。导致过度燃烧,无法达到充分的切割功率;切割功率低,影响生产率。
因此,选择合理的切割速度是保证产品质量、提高生产效率的最佳途径。
作为一种高效而强大的机器,激光切割机耗资数十亿美元。其优异的性能有助于后续工作并降低成本。要获得更多好处,请确保您的设备状况良好。因此,在运行过程中要提高警惕,注意维护,以延长设备的使用寿命。
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