当前位置:网站首页 > 技术资料 > 激光切割机的聚合物薄膜高质量切割工艺介绍

激光切割机的聚合物薄膜高质量切割工艺介绍

来源:www.laser08.com 时间:2022-08-01 点击:971
聚合物越来越多地应用于各种技术领域,如OLED显示器、柔性印刷电路板、微电子、医疗器械、电池等。总的来说,它们具有良好的热绝缘和电绝缘性能、高强度和耐腐蚀性。聚酰亚胺 (PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 和聚四氟乙烯 (PTFE) 是在许多应用中使用的三种聚合物,聚四氟乙烯具有众所周知的商品名 Teflon。凭借出色的机械强度和良好的耐化学性和耐热性,PI 继续引领柔性印刷电路板 (FPCB) 市场,成为当前法规中稳定的介电材料。另一方面,PET 是一种用途广泛的多功能聚合物,从医疗器械到食品包装。当用作基体材料时,PET 因其出色的强度重量比和整体抗冲击性而具有吸引力。并且以纤维的形式,具有耐用、防水、防皱的结构。
一般来说,PI和PET都用于OLED显示行业,这两种材料都很常见。目前,所有显示器都使用从几微米厚的薄膜到几十微米或更厚的板。随着设备和显示器变得更轻、“可折叠”和“可卷曲”而不仅仅是“弯曲”或“柔性”,整体厚度可能会减小。
此外,PTFE 是另一种多功能聚合物,可抵抗几乎所有工业化学品和溶剂,并具有出色的热绝缘和电绝缘性能。它以具有光滑的表面、低摩擦和不易弄湿而闻名。
它相对昂贵,用于特殊医疗器械和仪器的防水织物和涂层等增值场景。 PTFE 是射频/微波和超快电路的最佳绝缘体,因为它具有低且稳定的介电常数以及上述的热稳定性和化学稳定性。柔性箔/对开电路的优势在于将激光用于冲压和穿孔等任务。
为了加工这些材料,激光切割机正迅速取代传统的机械方法,由于独有的高强度和小热效应,激光切割机越来越普遍。根据不同的应用和要求,红外飞秒和绿光波长激光器已广泛用于许多应用领域。对于仍然要求较高精度和质量的应用,飞秒紫外激光器是首选。
除了与短脉冲宽度相关的低 HAZ(热影响区)优势之外,紫外激光器的短波长还能实现更高的吸收,从而提高产量,尤其是高带隙材料的产量。此外,脉冲能够聚焦成更小的光斑,制造更小更精密的结构。
为了验证在加工聚合物材料时使用飞秒紫外激光器的优势,、 工业应用实验室的工程师演示了使用高功率飞秒紫外激光器切割 PI、PET 和 PTFE。
它们在以 1 MHz 重复频率,多次切割 75 µm 厚度 PI 薄膜。加工之后的切口区域“按原样”成像的显微镜照片(未进行加工后清洁)。样品上入射 40 W 紫外激光时,切割薄膜的有效速度 >300 mm/s。入口侧切口图像表明切割质量极佳,无碎片或 HAZ。出口侧图像表明边缘略微发黑,这可能是因为后侧反射。
同样,以 1 MHz 重复频率,多次切割 75 µm 厚度 PET 薄膜的显微镜照片。样品上入射 40 W 平均功率的紫外激光时,切割 PET 薄膜的有效速度 >500 mm/s。图像表明切割质量出色,无碎片或 HAZ。
出色的质量和高产量表明了激光切割机在切割聚合物方面的潜力,使其成为加工聚合物的理想选择,尤其适合加工先进的显示器和微电子设备。
推荐视频/ Recommend videos
相关产品/ Related Products
行业资讯/ Industry information