激光切割板管一体机

板材与管件均可加工，支持且不限于方管、圆管、矩形管、跑道管、椭圆管、角钢、槽钢加工

生产厂家：沪云光电

产品型号：HY-GS

数控系统：FSCUT3000

伺服系统：LEAD-MOTION

幅面宽度：500-3000mm/定制

幅面长度：2000-12000mm/定制

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沪云激光切割板管一体机标配专业切割板材与管材平面数控系统，支持三维或二维软件的图纸导入功能，图形直接在电脑上动态显示，方便直观。

特殊的卡盘夹持设计，可以根据管材形状做快速调整，从而保障加工过程中精度输出。

机床配套有不同的专业夹头夹具，分别针对不同形状和大小尺寸的管材，都能进行精细加工。

金属板材与管件均可加工，并支持多种管材，市场常见的方管、圆管、矩形管、跑道管、椭圆管、角钢、槽钢的加工，并且提供异型管件的激光切割解决方案定制。

产品参数：

名称	型号	选配
激光切割板管一体机	HY-GS	沪云光电
切管大小	圆管：20-350mm	支持定制大小
	方管：20-250mm	支持定制大小
	其他形状需计算	支持定制
切板Y轴行程	2000-6000mm	可定制
切板工作面宽	1500-3000mm	可定制
上料落料	自动上料落料	OPTIONAL
卡盘	坎蒂尼
卡盘最大转速	60rad/s2
激光器	1000W-20000W+更高	创鑫/IPG
X轴行程	240mm/400mm	可自定
Y轴行程	6000-9000mm	可自定
z轴行程	100-220mm
最大加速度	0.8G
激光切割头	自动调焦	国产/进口
传动系统	精密齿轮齿条	LEAN
	减速机	BEITTO
	导轨	HIWIN
数控系统	专用切割系统	cypcut
	工控机	研宏/致胜
伺服系统	驱动+电机	德国lean-motion
比例阀	SMC	日本
X/Y轴定位精度	0.1mm/m
X/Y轴重复定位精度	±0.05mm

当今世界，工业生产发展领域的进步肉眼可见，尤其是管道加工技术在快速发展。推动技术发展原因的背后，主要是科技的进步。在对一些管道材料进行切割时，传统的切割方法已经无法满足现在加工生产的需求，因此激光切割机应运而生。作为一种特殊的激光切割机，而激光切管机更是切割管材的终极武器。下面我们就来说一说激光切管机切割管材具备哪些优势：

一、激光切管机在切割管材时可以进行任意形状的切割。

在使用传统的切割技术手段对管材进行切割时，一般要先将切割时的形状先做好模具，然后在模具上用手工切割工具对管材进行切割，这种方法容易造成切割精度不准确，切割出来的形状不规则，而且生产效率十分低下。

运用激光切管机则可以完美解决这些问题，激光切管机在切割工件时。主要是用激光对工件进行切割，而在切割前，只需在数控系统上输入所要切割的形状以及其他参数等，就可以实现完美切割。切割出来的工件，保持了其外观的完整性，而且切割出来的形状不变形，且无其他瑕疵出现。

二、激光切管机在进行管材切割时没有材料的限制，可以切割任何材料的工件。

传统的切割技术手段，在切割不同材料的工件时，需要使用不同的切割工具以及切割方法。这样就造成了成本的消耗及浪费。而运用激光切管机对于不同材料的切割时，由于激光切管机采用的是激光进行切割，因此它可以切割任何形式的材料。对于材料没有任何限制。而且它可以进行灵活的调整，只需在数控系统上提前设置好切割参数就行。

激光切割板管一体机也是采用CO2激光器作为输出激光设备，下面我们就来说一说激光管安装进出水的步骤：

1.激光管安装进出水 按照循环水胶管上的标识分别将胶管接入激光管的左右两端。高压进水端，如图所示：

低压出水端，如图所示：

2.安装气泵 拆开气泵包装盒，安装接头到气泵上，如图所示：

将气管插入气泵接头上，如图所示：

两个气泵安装完成示意图：

将气泵插头插入机器左侧下端的电源插座。如图所示：

众所周知，激光切管机在切割管状工件时主要由几个功能部件共同协作对管材进行切割工作。在激光切管机工作时，首先需要在激光切管机的数控系统上，根据实际的切割情况以及材料的性质，提前设置好切割参数。然后这些切割参数经过控制系统传输到激光切管机的各个功能组件中。各个功能组件共同协作发出信号给激光切割头，使激光切割头按事先设计好的路线做相对运动，按照设置好的参数对工件进行切割。但是在实际的切割过程中，经常会出现切割的工件与设置好的参数出现误差的现象，这样就造成了生产成本的浪费，下面我们就来说一说激光切管机在切割时出现误差的原因有哪些。

原因一、检查激光切管机的各个功能组件是否出现了机械故障，或者数控系统在传输信号时出现了信号丢失等问题。

原因二、数控系统发出的指令分度值与激光切管机的电机实际接收到的分度值之间产生了误差。

原因三、激光切管机的传动系统在工作时做往返运动的回零位置出现了误差。

原因四、激光切管机的电机接收到的指令信号与实际的指令信号一致，但激光切割头在切割时移动的方向或者是运动与设置好的参数不一致。

在日常的加工生产中，激光切管机可完成切割切孔等多种对管材切割的操作。由于激光切管机的生产效率很快，所以被广泛应用于各行各业。正确的操作激光切管机进行切割生产，可以增强激光切管机的切割精度，延长激光切管机的使用寿命，下面我们就来说一说激光切管机的正确操作步骤：

步骤一、在激光切管机进行切割作业前，对激光切管机的各个功能系统进行详细检查。

步骤二、激光切管机通电后，使激光切管机先运行一段时间，确定各个加工系统的参数都正确无误后再开始进行切割作业。

步骤三、在对工件进行切割操作前，一定要把管材牢牢固定在工作台上，避免加工过程中管材出现松动，造成管材的损坏以及激光切割头出现磨损等问题。

步骤四、在进行自动进给切割管材时保护好人身安全，操作人员必须遵循安全操作规则来进行操作。

步骤五、更换激光切管机的激光切割头时，一定要使激光切管机停止运转，再进行操作，避免发生人身安全事故。